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内蒙古焚烧炉耐火隔热层纳米隔热板

企业机构济南盛阳高温材料有限公司
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最后更新2019-11-13 14:47:00
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火焰炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,但火焰炉难于实现精确控制,对环境污染严重,热效率较低。电炉的特点是炉温均匀和便于实现自动控制,加热质量好。按能量转换方式,电炉又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉。以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大,则炉子生产率越高。在一般情况下,炉子生产率越高,则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此,为了降低能源消耗,应该满负荷生产,尽量提高炉子生产率,同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节,以防止空气量过剩或不足。此外,还要减少炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离炉烟气带走的热损失等。   金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比,称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高,因为连续式炉的生产率高,而且是不间断工作的,炉子热制度处于稳定状态,没有周期性的炉墙蓄热损失,还由于炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气部分余热为由于炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收,降低了离炉烟气的温度。   
为了使炉温恒定和实现规定的升温速度,除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外,还需要对燃料和助燃空气的流量和压力,或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节,以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。   
燃气为液化气,天然气,焦炉煤气,城市煤气,转炉煤气,混合煤气,发生炉煤气,高炉煤气等。
目前,我国共有各类工业炉约12万台,年总耗能达2.5亿吨标准煤,约占全国总耗能的1/4,占工业总耗能的60%。因此,工业炉的节能具有很大潜力。近十多年来迅速发展起来的隔热材料节能技术,由于其节能效益显著,发展前景诱人而引人瞩目。许多国家的数据表明,在工业炉上用新型高效隔热材料代替传统的隔热耐火砖,一般可节能15%-30%。对于工业炉炉衬的蓄热和散热,一般占炉子总耗能的20%-45%,选用优质、节能的耐火材料可减少炉体的蓄热和散热损失,提高热效率,从而达到节能的目的。

联系方式

联系人周洁
地址山东省济南市高新区汉峪金谷商务中心二区4号楼1601-1
电话15552578507
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